在生产玉米过程中，可能会遇到各种各样的问题，如排料口调节、除尘、噎铁等，如果不能及时解决会很影响生产效率和利润，下面小编为大家分享玉米加工设备出料调节、噎铁、基础振动等故障的原因及解决办法。

1、防尘问题

防尘系统的外置风机由于受外界环境影响，滤芯堵塞严重，且无法直接观察风力，常因不能及时更换滤芯而造成风压小，防尘效果差，润滑油更换频繁等问题;若定期更换滤芯又造成不必要的浪费。为此，拟在防尘风口上增设压力控制阀，以便及时更换滤芯及有 效控制风压。

2、上罩壳和下罩壳紧固松动

上、下罩壳之间通过台阶紧密配合后再用20根螺栓联接，但运行过程中出现螺栓松动及断裂现象。为此，将机座设计为弹性机构，来缓冲设备内部破碎力，采用力矩扳手，保障每一个螺栓必 须达到3640N·m的紧固力矩，通过对上、下罩壳之间联接台阶的加垫或修 复，保障两者配合间隙在0.25mm范围以内。

3、排料口调节问题：

在更换 新衬板初期，排料口可达到设定值14mm左右;但衬板磨损到一定程度后，扩大到18mm左右，无法再往下调节;当衬板磨损到后期时，将达到20mm左右，基本上起不到什么效果。为此，采取了将偏心距由原50mm调整到40mm的措施。采取该措施后，虽然入口的通过量有所减少，但能使基本保持在13mm左右，有利于增加排出的合格粒级。

为防止玉米加工设备发生异常，需加强巡检力度，严格按安 全操作规程进行操作。在运行中对油温、电流、给矿状况进行不间断观察，油温不得超过50℃，电流不得超过80A，严格控制粒度调节，粒度控制在5～13mm，定时观察衬板的磨损情况，禁止衬板因过磨而脱落下来，卡在破碎腔里使机器受损。